燃氣激波吹灰器是一種利用可燃氣體（如甲烷、丙烷、乙炔等）與空氣按特定比例混合、點燃爆炸后產生的沖擊波能量，清除鍋爐受熱面積灰的設備。其工作原理類似 “工業(yè)爆破清灰”，通過瞬間釋放的高能沖擊波穿透灰層，使積灰脫落，適用于各類復雜工況的鍋爐清灰場景。

核心工作原理與結構

u 原理流程

混合系統(tǒng)：將燃氣與空氣按預設比例（如燃氣占比 5%~15%）在密閉容器內混合，形成可燃混合氣。

點火爆炸：通過點火裝置觸發(fā)混合氣爆燃，瞬間產生高速沖擊波（壓力可達 0.5~1.5MPa，傳播速度超 1000m/s）。

能量釋放：沖擊波以球面波形式向四周擴散，沖擊受熱面的積灰層，使其破裂脫落。

u 關鍵結構

氣體供應系統(tǒng)：包括燃氣儲罐、空氣壓縮機、流量控制閥等，確保氣體精準配比。

爆燃腔：高強度耐壓容器，容納混合氣并承受爆炸壓力。

沖擊波釋放裝置：噴嘴或管道定向引導沖擊波至積灰區(qū)域。

技術優(yōu)勢：清灰效率與經濟性的雙重突破

u 應用場景與適配行業(yè)

電力行業(yè)：燃煤電站鍋爐的高溫過熱器、空預器清灰，解決高灰量導致的熱效率下降問題。

化工 / 鋼鐵：余熱鍋爐、焦化爐的結焦灰清除，提升余熱回收效率（可提升 15% 以上）。

垃圾焚燒：應對高腐蝕性、高雜質灰分，配合防腐涂層設計，防止酸性氣體侵蝕設備。

供熱 / 建材：循環(huán)流化床鍋爐、水泥窯余熱鍋爐的積灰清理，保障連續(xù)運行。

u 局限性與解決方案

噪音問題：爆炸瞬間噪音約 120~140dB，需在設備區(qū)安裝隔音罩或遠離操作區(qū)。

燃氣安全：需配套可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行防爆設計（如靜電接地、防爆電磁閥）。

頻率限制：單次吹灰間隔建議≥30 分鐘（避免頻繁爆燃影響鍋爐受熱面），可通過智能控制系統(tǒng)優(yōu)化吹灰時序。

u 選型與廠家服務建議

技術參數關注：根據鍋爐噸位、受熱面材質選擇沖擊波壓力（0.5~1.2MPa）、作用半徑（5~15 米），如 200t/h 以上鍋爐建議采用多組燃氣激波吹灰器分區(qū)布置。

服務保障：優(yōu)先選擇具備防爆認證（如 ATEX、IECEx）、提供全周期服務（安裝調試、操作人員培訓、24 小時應急響應）的廠家，確保設備合規(guī)性與運行穩(wěn)定性。